電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件
通常所講黑色金屬鑄件,一般分為鑄鋼件和鑄鐵件,這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅,鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性,鑄造性能和焊接性能良好,金銀銅電鍍加工,可切削性差,可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優良的機械加工性能,能壓鑄成幾何形狀復雜的工件,而且價格便宜,所以在機械制造領域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,其成分(均為質量分數)為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首先進行防滲出預處理,然后進行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽1酸15%,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預浸后不水洗直接鍍鋅。
金屬的表面處理有哪些?
表面處理可分為四方面:
1.機械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
2.化學表面處理:發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。
3.電化學表面處理:陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。
4.現代表面處理:化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
表面處理屬于古老的技術,自從地球上有人類,表面處理就是人類早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦,過著群居的生活,為了生存,他們制造石器工具,應用研磨技術使石器具有鋒利刃口,產生“尖劈”效果。到了新石器時代,原始人使用的石器通體經過研磨,表面細膩光滑,注重裝飾效果,已成為時代主流。